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铝合金精锻件常用的锻造加热设备都有哪些?

2021-09-15


根据热源的不同,铝合金精锻件常用的锻造加热设备可分为火焰加热和电加热。



 

1、火焰加热是利用燃料(煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等)燃烧产生的热能,通过对流和辐射直接加热铝合金精锻件的一种方法。

优点:设备简单,使用方便,成本低,不受工件体积的限制。

缺点:加热速度慢,炉内气氛、炉温、加热质量难以控制,表面易过热,工作条件差,使用的混合气体有爆炸危险。

2、电加热是通过将电能转换为热能来加热铝合金精锻件的一种方法。

优点:加热速度快,温度控制精度高,加热质量好,加热温度高,工作条件好,易于实现自动化,操作占地少,节能环保。

缺点:设备结构复杂,成本高,工件尺寸和体积有限,适应性不够强。

3、电阻炉

原理:电流通过电阻材料转化为热能加热工件。单位电能消耗为0.5~1.0kw·H/kg。

优点:结构简单,控温准确,炉温自动控制,炉体工作条件好,使用寿命长。与火焰加热炉相比,热效率可达50~80%。

缺点:功耗高,工件加热速度慢;电阻炉频繁的开炉和回收将严重影响炉丝的使用寿命。

用途:主要用于锻造前的加热和热处理。适用于对某些有色金属及合金钢有严格要求的中小型产品的生产,如电阻炉主要用于钛及钛合金的预锻加热;或少量多批次自由锻造、模锻生产。

4、盐浴炉

原理:以熔融盐溶液为加热介质,将工件浸入盐溶液中,通过金属电极在盐溶液中加热。单位电能消耗为0.3~0.8kw·H/kg。

优点:结构简单,加热速度快,温度均匀;工件出炉时,表面附着一层盐膜,防止工件表面氧化脱碳。

缺点:盐浴炉加热介质的蒸汽对人体有害,使用时必须通风。

用途:可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢、铝合金的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理;或少量多批次自由锻造和模锻加热;或铝合金精锻件的非氧化加热。

5、工频加热炉

原理:以工频(50或60Hz)电流为输出电源,对工件进行不变频加热,加热层深度为10~15mm。单位电能消耗为0.35~0.55kw·H/kg。近年来,它作为一种应用广泛的冶炼设备,发展迅速。

优点:结构简单,耗电少,热效率高,加热可控性强,可逐步加热零件,工件材料不受损坏,易于实现机械化和自动化。

缺点:不能自动调节,对电磁力要求严格。

用途:可加热直径大于150mm的普通钢、铸铁、不锈钢、铜、铝等棒材;主要用于大批量模锻、热挤压、轧制生产;也可用于大型工件的表面淬火。