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铝合金精锻件常用的锻造加热设备都有哪些？
2021-09-15
根据热源的不同，铝合金精锻件常用的锻造加热设备可分为火焰加热和电加热。
1、火焰加热是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等）燃烧产生的热能，通过对流和辐射直接加热铝合金精锻件的一种方法。
优点：设备简单，使用方便，成本低，不受工件体积的限制。
缺点：加热速度慢，炉内气氛、炉温、加热质量难以控制，表面易过热，工作条件差，使用的混合气体有爆炸危险。
2、电加热是通过将电能转换为热能来加热铝合金精锻件的一种方法。
优点：加热速度快，温度控制精度高，加热质量好，加热温度高，工作条件好，易于实现自动化，操作占地少，节能环保。
缺点：设备结构复杂，成本高，工件尺寸和体积有限，适应性不够强。
3、电阻炉
原理：电流通过电阻材料转化为热能加热工件。单位电能消耗为0.5～1.0kw·H/kg。
优点：结构简单，控温准确，炉温自动控制，炉体工作条件好，使用寿命长。与火焰加热炉相比，热效率可达50～80%。
缺点：功耗高，工件加热速度慢；电阻炉频繁的开炉和回收将严重影响炉丝的使用寿命。
用途：主要用于锻造前的加热和热处理。适用于对某些有色金属及合金钢有严格要求的中小型产品的生产，如电阻炉主要用于钛及钛合金的预锻加热；或少量多批次自由锻造、模锻生产。
4、盐浴炉
原理：以熔融盐溶液为加热介质，将工件浸入盐溶液中，通过金属电极在盐溶液中加热。单位电能消耗为0.3~0.8kw·H/kg。
优点：结构简单，加热速度快，温度均匀；工件出炉时，表面附着一层盐膜，防止工件表面氧化脱碳。
缺点：盐浴炉加热介质的蒸汽对人体有害，使用时必须通风。
用途：可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢、铝合金的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理；或少量多批次自由锻造和模锻加热；或铝合金精锻件的非氧化加热。
5、工频加热炉
原理：以工频（50或60Hz）电流为输出电源，对工件进行不变频加热，加热层深度为10~15mm。单位电能消耗为0.35～0.55kw·H/kg。近年来，它作为一种应用广泛的冶炼设备，发展迅速。
优点：结构简单，耗电少，热效率高，加热可控性强，可逐步加热零件，工件材料不受损坏，易于实现机械化和自动化。
缺点：不能自动调节，对电磁力要求严格。
用途：可加热直径大于150mm的普通钢、铸铁、不锈钢、铜、铝等棒材；主要用于大批量模锻、热挤压、轧制生产；也可用于大型工件的表面淬火。
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